在 SMT 生产流程中，SMT 元件引脚变形是较为常见的缺陷之一。这一问题可能源于多个环节，如元件在运输、储存过程中受到外力挤压，或是在贴装、焊接工序中操作不当。引脚变形若未得到妥善处理，会严重影响元件与 PCB 板之间的电气连接和机械连接，进而降低产品质量，甚至导致产品失效。因此，掌握有效的引脚变形修复与处理方法至关重要。
引脚变形原因剖析
运输与储存环节：元件在长途运输过程中，若包装防护措施不到位，易遭受碰撞、挤压。例如，在颠簸的货车运输中，元件包装盒相互摩擦、碰撞，可能致使内部元件引脚移位变形。另外，储存环境不佳，如温度、湿度变化过大，会使元件包装材料膨胀或收缩，间接对元件引脚产生压力，引发变形。
贴装工序：贴片机吸嘴压力过大或吸嘴位置偏差，在拾取和放置元件时，会对引脚施加不均衡的外力，导致引脚弯曲。而且，当元件供料器出现故障，如送料不顺畅，元件在供料过程中受阻，也会造成引脚变形。
焊接工序：焊接时的高温是引发引脚变形的重要因素。在回流焊过程中，元件引脚迅速受热膨胀，若与 PCB 焊盘的热膨胀系数差异较大，会产生热应力，促使引脚变形。特别是对于一些引脚较细、较长的元件，如 QFP（四方扁平封装）芯片，热应力影响更为明显。同时，手工焊接时电烙铁头与引脚接触位置不当、焊接时间过长，也会因局部过热导致引脚变形。
引脚变形修复方法
轻微变形修复
工具准备：选用精细镊子，镊子尖端应光滑、尖锐且具有一定弹性，能精准夹住引脚，同时不会对引脚表面造成划伤。
操作步骤：将元件放置在干净、平整的工作台上，使用放大镜辅助观察引脚变形部位。用镊子轻轻夹住变形引脚的根部，朝着正确的方向缓慢、轻柔地矫正，动作要平稳、连贯，避免用力过猛导致引脚折断。在矫正过程中，可不时与正常引脚对比，确保矫正后的引脚位置和角度一致。例如，对于轻微弯曲的电阻、电容引脚，通过这种方法通常能快速恢复原状。
中度变形修复
工具准备：除精细镊子外，还需准备一个小型的平整金属板，如不锈钢板，以及适量的助焊剂。助焊剂能降低引脚与金属板之间的摩擦力，减少修复过程中的损伤。
操作步骤：先在金属板表面均匀涂抹一层薄薄的助焊剂。将元件变形的引脚面朝下，放置在金属板上，使变形引脚与金属板接触。使用镊子夹住引脚，利用金属板的平面作为参照，沿着金属板表面推动引脚，逐步矫正变形部位。在此过程中，可适当加热金属板，以提高引脚的可塑性，但要注意温度控制，避免元件过热损坏。一般来说，使用热风枪将金属板加热至 50 - 80℃较为适宜。对于引脚间距较小的 IC 元件，这种方法能在保证引脚不短路的前提下，有效修复中度变形的引脚。
严重变形修复
工具准备：需要一台高精度的显微镜，以便清晰观察引脚的细微结构；一把专用的引脚修复工具，该工具通常具有特殊的形状和尖端设计，能适应不同类型元件引脚的修复需求；同时准备好适量的低温焊锡丝和助焊剂。
操作步骤：将元件放置在显微镜载物台上，通过显微镜观察引脚变形情况，制定详细的修复方案。首先，使用引脚修复工具小心地将严重变形的引脚从 PCB 焊盘上分离，注意不要损伤焊盘。在分离过程中，可适当添加助焊剂，降低引脚与焊盘之间的焊接强度。分离后，对引脚进行单独修复。将低温焊锡丝熔化在变形引脚的弯曲部位，利用焊锡的流动性和可塑性，在引脚冷却凝固前，使用修复工具将引脚矫正至正确形状。待引脚修复完成后，再次使用助焊剂，将修复好的引脚重新焊接到 PCB 焊盘上，确保焊接牢固、电气连接良好。这种方法虽然复杂，但对于引脚严重变形且无法通过常规方法修复的元件，是较为有效的解决途径。
修复后检验措施
外观检查：使用放大镜或显微镜，仔细观察修复后的引脚外观。引脚应表面光滑，无明显划伤、凹陷或焊锡堆积现象。引脚间距应均匀一致，与元件规格书中的标准间距相符，且所有引脚应排列整齐，无歪斜、错位。对于有极性的元件，引脚极性标识应清晰、正确。
电气性能测试：采用专业的电气测试设备，如万用表、飞针测试机或 ICT（在线测试仪），对修复后的元件进行电气性能测试。测试内容包括元件的电阻、电容、电感值（对于无源元件），以及集成电路的功能测试等。测试结果应在元件的正常参数范围内，表明修复后的元件电气性能良好，能正常工作。例如，对于修复后的电阻，其测量阻值与标称阻值的偏差应在允许误差范围内；对于 IC 芯片，各项功能测试应通过，无功能异常或错误。
可靠性测试：为确保修复后的元件在实际使用环境中的可靠性，可进行一些可靠性测试，如高温老化测试、温度循环测试、振动测试等。将元件放置在特定的测试环境中，模拟实际使用过程中的温度变化、机械振动等情况，经过一定时间的测试后，再次对元件进行外观检查和电气性能测试。若元件在测试后仍无异常，说明其可靠性得到了保障。例如，在高温老化测试中，将元件置于 85℃的环境中持续 24 小时，测试后元件外观无变化，电气性能正常，则可认为该元件通过了高温老化可靠性测试。
SMT 元件引脚变形问题不容忽视，通过准确分析变形原因，采用合适的修复方法，并严格进行修复后检验，能够有效修复引脚变形缺陷，提高元件的利用率，保障 SMT 生产的质量和产品的可靠性。
